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国产脱硝钛白粉产业化意义重大
发布日期:2014/4/8    【返回

我国氮氧化物排放量中近70%来自煤炭的直接燃烧,而火电燃煤又占煤炭直接燃烧比例的50%以上。据预测,十二五期间,我国火电装机容量仍将保持较高的增长速度,到2015年末全国火电装机容量将超过93亿千瓦,在未来十几年甚至更长时期内,火力发电仍是我国电力供应的主力。

  在这种情况下,国家要求进一步深化主要污染物总量减排,新增了氮氧化物约束性指标,要求到十二五末减排10%(参考2010年排放量)。而新修订的《火电厂大气污染物排放标准》可以说目前世界上最严格的火电厂氮氧化物排放标准。

  面对严峻的氮氧化物排放形势和日益严格的排放要求,我国迫切需要发展火电脱硝产业。目前,我国火电脱硝产业发展存在反应催化剂原材料制造亟待国产化这一制约性瓶颈问题。必须快速突破该技术瓶颈,才能保障我国火电脱硝产业的持续健康发展。

  在催化剂生产中,最主要的原材料是纳米级脱销钛白粉。虽然近年来,国内一些企业已分别引进日本、德国、美国等发达国家的脱销钛白粉生产技术,但产能尚不能满足国内需求,又因受国内原材料品质的影响,难以生产出优质的产品,也难以满足未来脱硝市场发展的需要。因此,加快开发出SCR专用纳米级脱销钛白粉的制造技术,是我国大力推行火电厂脱硝的关键,对国内的火电厂脱硝产业化发展具有重大影响。

  中国环境保护产业协会技术部主任燕中凯:在国家技术政策和标准规范的指引下,十二五期间,我国火电脱硝产业将进入一个加速发展的时期,为完成国家氮氧化物减排目标,火电脱硝产业将成为环保产业一个新兴增长点。

  SCR是我国的主流脱硝技术,国内目前现有和拟建的烟气脱硝工程中SCR约占95%,可见其在国内烟气脱硝领域占有的绝对统治地位。在SCR技术中,其催化剂原材料纳米钛白粉的生产最为关键,对我国火电脱硝产业的发展极其重要。为保障十二五期间火电厂氮氧化物控制工作的顺利进行,加快SCR催化剂用纳米脱销钛白粉的国产化进程已成为重中之重。

  国内已建和在建的催化剂生产线有将近20条,但有能力生产原材料纳米钛白粉的企业却屈指可数,只有四五家企业,大部分原材料还需要进口。目前国内产品的主要问题是要控制好钛白粉在纳米级粒径均匀分布,只有解决了这一问题,才能生产出合格的催化剂。可以预见,未来一段时间内国内对脱硝钛白粉有很旺盛的市场需求,预计十二五期间,脱硝钛白粉的研发制造必然会发展形成一个重要的新兴产业。目前国内脱硝钛白粉产能与十二五期间需求尚有一定差距,这对从事脱硝钛白粉企业而言,是一个难得的机遇。

  清华大学环境学院教授李俊华:我国脱硝行业拥有国家的政策支持和日益增长的市场需求,发展势头良好。但目前,我国SCR技术还属于刚刚起步的阶段,关键技术和设备仍主要依靠进口。脱硝钛白粉的生产作为脱硝技术的关键,开发我国自主知识产权的生产工艺不仅能推进我国脱硝技术的进展,节省投资和运行费用。同时,还可以使我国掌握一定的知识产权,避免我国的脱硝行业完全被外国技术所垄断,创造较好的经济、社会和环境效益。

  国内目前拥有大量的钛白粉生产厂家,主要集中在四川,山东和辽宁等地,产品以金红石型钛白粉为主,一般都同时生产锐钛型产品。脱硝钛白粉为锐钛型,采用硫酸法制备,对成品结晶型式、粒径分布和比表面积等有非常严格的技术要求。钛矿或钛渣中钛含量及微量杂质含量对脱硝钛白粉的性能影响明显,需严格控制碱金属、硫酸根、二氧化硅和重金属的含量。此外焙烧温度、焙烧时间及窑炉气氛对脱销钛白粉性能也有影响,因此需建立制备过程中各重要因素的性能影响曲线,形成钛白粉性能评价标准。

 

 
 
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